API滤失量是个什么概念
大家好，API滤失量是个什么概念相信很多的网友都不是很明白，包括失量是什么意思也是一样，不过没有关系，接下来就来为大家分享关于API滤失量是个什么概念和失量是什么意思的一些知识点，大家可以关注收藏，免得下次来找不到哦，下面我们开始吧！
本文目录
1、矢量与向量是数学上矢量（向量）分析的一种方法或概念,两者是同一概念,只是叫法不同,简单的定义是指既具有大小又具有方向的量.
2、矢量是我们的说法,向量的说法一般是港台地区的文献是用的.意义和布什和布希的意思大致一样.矢量控制主要是一种电机模型解耦的概念.
3、在电气领域主要用于分析交流电量,如电机分析,等,在变频器中的应用即基于电机分析的理论进行变频控制的,称为矢量控制型变频器,实现的方法不是唯一的,但数学模型基本一致.
碱失量是在高温和较浓的烧碱中处理涤纶织物，涤纶表面被碱刻蚀后，质量减轻，纤维直径变细，表面形成凹坑，纤维的剪切刚度下降，消除了涤纶丝的极光，并增加织物交织点的空隙，使得织物手感柔软、光泽柔和，改善了吸湿排汗性。
API滤失量(静滤失量)，是指室内在一定的压差(690±35kP相当于7±0.35kg/cm2）作用30分钟，通过截面积为45.8±0.6(直径9cm)过滤面积的滤纸所渗透出来的失水量，同时，在滤纸上沉积的固相颗粒的厚度称为泥饼厚度(以mm表示)；此外还有另外一种滤失量为高温高压滤失量，即在1034.25KPa及150℃下测定的滤失量；动滤失量即指在一定剪切速率下测定的滤失量，滤失量均以ml表示。一般情况下，同一钻井液，滤失量越大，泥饼愈厚。
烧失量又称灼减量，即将样品在950±25℃的高温炉中灼烧所排出的结晶水，碳酸盐分解出的CO2，硫酸盐分解出的SO2，以及有机杂质被排除后物量的损失与低价硫、铁等元素氧化成高价的代数和。
烧失量的变化会引起熟料和水泥一些控制指标的变化，同时也会引起荧光分析结果与化学分析结果对比发生偏差。
熟料烧失量是衡量熟料质量好坏的一个重要指标，烧失量高说明窑内物料化学反应不完全，还有一部分碳酸钙或煤粒没有分解或燃尽，更有一部分碳酸钙虽已分解，但来不及继续完成熟料。由此可以分析熟料烧失量过高的原因有：1、分解率过低；2、煤质转差，有害成份过高；3、煤粉质量控制指标合格率不高；4、喷煤管位置过低；5、喷煤管性能下降。煅烧过程中应根据烧成温度、窑尾温度、系统负压、废气分析等参数结合判断窑内状况变化，及时调整生料和煤投料量。当然稳定的生料成份是煅烧高质量熟料的前提，首先要保证出磨生料的合格率在目标控制范围。如果煤粒没有燃烧完全,造成熟料烧失量偏高，不仅增加了煤耗，而且会影响粉磨后的水泥质量。高烧失量熟料将直接影响到熟料的性能，主要影响值有熟料标准稠度、强度、凝结时间。
大多数熟料烧失量会随f-Cao升高而增加，所以将烧失量作为一项控制指标，虽然此值在生产过程中，相对比较稳定，但仍需进行检测，可以第一时间指导生产，促进熟料质量的稳定和改善。
控制水泥中的烧失量,实际上就是限制石膏和混合材的渗入量，以保证水泥质量。要控制水泥烧失量首先要控制熟料的烧失量，保证熟料质量，毕竟熟料占比例最大。虽然混合材配料量比例不大，但烧失量比较高,烧失量变化比较大，因此,石膏和混合材的渗入量是影响水泥烧失量变化的主要原因。石灰石、石膏的水份和烧失量的变化，以及混合材配料秤传感器上落入物料、皮带重量变化、跑边等因素，导致某些混合材多配或少配,从而引起烧失量发生变化。
三、粉煤灰烧失量变化对水泥的影响
粉煤灰是热力发电厂将燃烧后的残渣，具有品质稳定，成本低，活性好，烧失量低，可以降低水泥的水化热，推迟水化热的峰值等优点被水泥厂广泛利用。但煤灰中存在的未然碳是有害成分，烧失量越大，含碳量越高，混凝土的需水量就越大，严重影响混凝土中含气量的控制，粉煤灰功效不能得以充分发挥,抗干缩性能和抗硫酸盐侵蚀性能均有不同程度的下降。
烧失量变大时，标准稠度用水量加大，凝结时间减小，强度降低。因此，控制烧失量对生产有一定的指导作用。当然影响水泥强度及需水量、凝结时间等指标的还有细度等其它因素，烧失量只是一方面。
四、烧失量变化对荧光结果的影响
无论是生料、熟料、水泥烧失量的变化，都会引起荧光结果与化学分析结果发生偏差，不管是融熔片法还是粉末压片法荧光仪都不能解决烧失量这个问题。在使用粉末压片法时,当水泥烧失量增加1%时，CaO会变化0.5左右，当水泥烧失量变大时，CaO荧光结果比化学结果大，当烧失量减小，CaO荧光结果比化学结果小。在原材料及生产配比都变化不大的情况下，P.O水泥烧失量为3.5左右，P.C水泥烧失量为6.5左右，由于生产中各种原因使渗和量发生变化，烧失量随之发生变化，使荧光结果与化学分析结果对比发生偏差。
在生产过程中，应关注烧失量的变化情况,及时调整生产，使烧失量及其它控制指标在指标范围内。当烧失量发生变化时，及时调整荧光数据，避免因此引起荧光数据误差，保证荧光数据的准确性。
好了，文章到此结束，希望可以帮助到大家。
