为什么要细化晶粒(细化晶粒可以提高材料强度的原因)
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再结晶与重结晶（同素异构转变）主要区别是什么为什么两者都能细化晶粒
金属的同素异构转变与液态金属的结晶过程有许多相似之处：
有一定的转变温度，转变时都有过冷现象；放出和吸收潜热；转变过程也是一个形核和晶核长大的过程。
但同素异构转变属于固态相变，所以具有其本身的特点，例如：
同素异构转变时，由于晶界处具有较高的能量，新晶格的晶核总是在原来晶粒的晶界处形核；另外固态时原子的迁移扩散较困难，所以转变时需要较大的过冷度；晶格的变化伴随着金属体积的变化，转变时会产生较大的内应力。
为什么细晶粒金属不仅强度高而且塑性韧性也好
1.细晶粒强化的原因：
钢晶粒细化后，晶界增多，而晶界上的原子排列不规则，杂质和缺陷多，能量较高，阻碍位错的通过，即阻碍塑性变形，也就实现了高强度。
2.塑性，韧性好的原因：
晶粒越细，在一定体积内的晶粒数目多，则在同样塑性变形量下，变形分散在更多的晶粒内进行，变形较均匀，且每个晶粒中塞积的位错少，因应力集中引起的开裂机会较少，有可能在断裂之前承受较大的变形量，既表现出较高的塑性。细晶粒金属中，裂纹不易萌生（应力集中少），也不宜传播（晶界曲折多），因而在断裂过程中吸收了更多能量，表现出较高的韧性。
细化晶粒可以提高材料强度的原因
晶界上原子排列紊乱,杂质富集,晶体缺陷的密度较大,且晶界两侧晶粒的位向也不同,所有这些因素都对位错滑移产生很大的阻碍作用,从而使强度升高。
晶粒越细小,晶界总面积就越大,强度就越高。为何细晶强化导致材料的韧性提高
因为通过细化晶粒，金属材料力学性得到了提高：细晶粒受到外力发生塑性变形可分散在更多的晶粒内进行，塑性变形较均匀，应力集中较小。
通常金属是由许多晶粒组成的多晶体，晶粒的大小可以用单位体积内晶粒的数目来表示，数目越多，晶粒越细。实验表明，在常温下的细晶粒金属比粗晶粒金属有更高的强度、硬度、塑性和韧性。
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