质量控制的四大措施(如何提高教学质量办法及措施)

本篇文章给大家谈谈质量控制的四大措施，以及如何提高教学质量办法及措施对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，最重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

本文目录

1. 质量管理应该怎么做职业规划
2. 如何对产品进行品质管理
3. 如何提高教学质量办法及措施
4. 混凝土质量如何控制

质量管理应该怎么做职业规划

质量管理的规划，首先你做的是什么含义这个行业里边质量部门最高级别是做做到一个什么级别什么收入你必须要清楚，然后你根据这些你需要选择的行业的最高级别，这待遇和每天做的事情是不是你想要的结果如果是用自己给现在最高级别的这个人比你缺什么茶什么能服可以可以补上，如果补不上对待执念说，延伸的其他行业是否可以考虑？

如何对产品进行品质管理

品质管理（QualityManagementquality）是个系统工程，不论是大家常说的QA（QualityAssurance）品质保证，还是QC（QualityControl）品质控制，都是围绕品质管理展开运行。

文章主要围绕生产运营中的品质管理内容进行说明，系统性进行分析，列举常见的问题，希望解答近期有朋友私信问到如何提升现场品质的问题。

质量管理体系（QMS）大家非常熟悉，ISO9001：2015是现在的最新版本，文章不详细阐述质量体的建立过程，想了解的朋友可以阅读我相关的文章，这里主要讲一下质量体系在建立和执行过程中存在的问题。

A、体系照搬别人，水土不服：造成这个问题主要是下面原因，

客户审核，产品招标需要企业通过质量体系认证，为了缩短认证周期，直接把同行业公司的体系文件移植到自己公司，缺少对文件的培训学习，也没有根据公司实际情况进行文件更新。

中小企业为了节省体系认证成本，利用网络资源或者借鉴其他公司的体系文件。

带来的问题：违背了质量体系的金言“写你所做，做你所写”，企业在执行过程中投入了大量资源，却没有达到质量管理的要求，其他企业的关键控制点并不是自己企业要管控的风险点。

B、体系的建立缺少企业流程的梳理，体系文件的编写没有部门领导参与其中，没有组织系统的培训，相关人员对于体系文件的规定并不清楚，直接打印一堆表单让员工填写。

C、体系的执行缺少监督，没有组织有效的管理评审和内审：你们有没有按期评估每个部门的质量目标？例如：销售额、交付率、质量合格率、产品良率等，

每年组织几次体系内审和管理评审？管理者代表和领导有没有参与其中？发现的问题有没有人跟进改善执行和效果评估？如果都没有，说明你们企业的质量体系虚有其表，大家投入了时间但是收效甚微。

“顾客是上帝”，质量体系的核心是以顾客为中心，顾客的品质需求被准确识别并有效输入到生产是关键。

你们企业有没有发生产品到客户手里才发现某个特殊要求指标没有执行？

有哪些方面的原因导致上述情况发生？

1、缺少客户需求识别管理，没有合同评审，或者合同评审时关注点在毛利率和交期，对于非标准品的要求录单时只是采取备注的方式，信息只停留在销售订单，没有传递到生产环节。

2、没有客户定制品管理，很多销售接到订单后对于客户定制要求通过QQ信息，电子邮件发送出来，等到半个月之后发货时相关人员遗漏或者忘记了QQ信息或者邮件，

下面的措施可以供大家参考：

1、建立客户定制品管理流程，所有与标准品存在差异的产品进行CSI（CustomerSpecificationInput）定制，研发技术对定制参数进行企业能否满足的评估，生产工艺和品质都参与评审。

2、评审通过后由研发技术建立新的产品品号和BOM资料以及生产测试指标，生产工艺完成作业指导书、生产工艺流程图、测试软件配置。

3、品质完成品质控制流程图，生产巡检checklist，品质检验文件。

来料控制的检验计划、检验标准、作业指导书、允收标准、物料评审这些内容大家可以很容易找到相关资料，这里讲一种现象，来料检验报表数据统计合格率很高，但是生产现场总是出现来料问题影响生产。

来料在生产现场的失效率是评估来料控制效果的重要指标，下面几种影响来料控制效果的现象需要注意，

检验设备精度不够，设备配备不齐，个别企业有个误区，把生产淘汰的设备交给来料检验；部分来料检验设备价格比较昂贵，企业从成本考虑没有批准购买，导致来料检验发现问题能力薄弱。

对于无法进行检测的物料控制能力弱，每个公司都有一些物料因为工艺特殊性，自己无法检测，可以通过哪些措施来保证来料品质？

a.物料实物封样和包装、标签电子档封样，每次来料进行实物和包装、标签核对，

b.要求来料同时提供详细测试数据，特别对于贵重物料的测试数据要一一对应，

c.和供应商签署额外品质保证协议，提高处罚力度，增加供应商重视度，

检测方法不科学，没有抓住关键点，物料不同于自己公司的产品，大家并不太熟悉，品质要和研发一起制定检测项目和标准，然后编写作业指导书，同时SQE要加强物料特性学习，准确抓住风险点和关键点。

下面按照人、机、料、法、环进行逐项说明，

人：人是所有管控措施的执行者，主要有：

人员岗位安排，要根据人员各方面情况安排最合适的岗位，人尽其用

人员培训，包含入职培训，岗位技能培训、安全培训等

提高员工执行，激发员工积极性和主动性，IPQC巡检和有效的绩效机制很重要

机：设备方面主要有：

设备和工装夹具的日常点检，可以由操作员执行

设备的维护和保养，需要建立保养计划，编写操作说明书，由专人进行，

设备的清单维护，包含数量，设备状态，储存位置，备品准备

设备的校验计划和跟踪执行

料：物料注意的有标识区分，如果能做到现场的每颗物料都有物料号和型号、数量，物料的状态就基本合格。

物料的一致性，要做到这一点需要进行上线前的物料确认，作业指导书上要提供当前工位使用的物料信息，图片信息。

首件检查也是一个很重要的方法，可以避免物料不良到来的批量性问题。

法：这里讲两点，一是作业指导书，让员工有据可依，要培养员工严格按照作业指导书作业，还有就是作业变更，这里有效率提升、品质提高的自主改善，也有因为物料异常、品质瑕疵等的临时变更。

每一次变更必须落实到作业指导书，员工的具体操作。

法：要注意生产车间的温度、湿度、噪声，ESD管控对于电子产品非常重要。

品质检验不能简单的重复生产测试，很多企业的出货检验的项目和测试工位与生产测试相同，只是指标不一样，经常出现客户使用有问题退回工厂测试指标全部合格的现象。

欢迎大家留言讨论，精益到家将持续给大家带来生产运营和精益改善相关的文章，

如何提高教学质量办法及措施

一、要在课前下功夫认真备课，因为备好课是上好的先决条件，也是提高教学质量的重要保证。备课要做好三方面的工作:

（一）熟悉教材。也就是教师对教材内容不仅要知其然，而且要知其所以然，达到理解透彻，融会贯通，内化为自己的知识，真正做到“使其言皆若出于吾之口，使其意皆出于吾之心”，只有深刻理解教材，才能挖掘教材的精髓，在课堂上才能有系统有条理地传授知识，调动学生的主动积极性。

(二)了解学生。班上学生有哪几个层次，对各层次有哪些需求，防止优等生“吃不饱”,差等生“消化不良”现象的发生，充分估计授课过程中可能遇到的困难与问题，并选择相应的对策。

（三）设计教学方法。考虑怎么教好学生，如何对教材内容进行教法加工，如何安排一节课的全部活动。?

第二、认真上好每堂课，尽可能做到优质高效，必须遵守也下几点原则：

（1）必须明确本堂课教学目标；

（2）必须明确学生的主体地位，让学生积极参与教学活动；运用多种教学形式，激发学生的学习兴趣。爱因斯坦曾说过：“兴趣是最好的老师。”因此我们应从学生的好奇心出发，激发学生的内趋力和强烈的学习欲望。

根据小学生的心理发展特点，他们对一些游戏、故事、活动特别感兴趣，所以教师在设计教学时，就必须采用多种形式激发学生的兴趣，让他们在玩中学、在活动中学。平时教学中，让学生在充满生活情趣的课堂中参与学习。以鼓励为主，真正让孩子体验学习的喜悦、学习的信心、学习的激情，这样往往就会产生事半功倍的教育效果。

（三）教给学生学习方法，让学生自主学习；古代关于教学方法的故事，“授之以鱼，不如授之以渔”，均是教授学生学习方法的名言，如小学生识字，有相同部首组成的字就是一个很好的事例。师:三个“口”能组成什么字呢？生:品！师：三个“日”呢?生：晶！师：像这种结构的字还有吗?生：有。

师：同学们课后查字典找一找，看看谁找的多明天把它写在黑板上。像这样不仅缩短教学时间，还充分调动学生积极性、主动性和灵活性，还可以让学生课外活动充实，对提高课堂教学质量，巩固教学效果起到很好的作用。?

第三、课后加大后进生的转化工作，在教学过程中，要求全体学生完全掌握所学的知识是不现实的，总会有那么几个学生在学习上有困难跟不上其他同学。教师决不放弃每一位学生，不仅要帮助学生解决学习上的疑难问题，而且更要帮助学生解决思想问题。

并利用课余时间对后进学生进行个别辅导；经常与后进学生谈心，鼓励他们克服心理障碍，只要他们有所进步，就给予肯定和鼓励。?

第四，精选课堂教学习题、作业题。

（一）、作业的形式要多样，可分口头、书面、思考，布置课外阅读作业，力求能开拓学生知识面，启发学生思维、培养学生能力。

（二）、作业的内容要精选，份量适当，难易适度，并具有层次性、思考性、应用性、开放性。

（三）、作业的规格要统一，严格要求学生认真、按时、独立完成作业，做到书写工整、格式规范、步骤清楚、书面整洁。

（四）、批改作业要及时、认真、细致、不漏批错批。当天的作业当天批改，作文必须在下次习作前批改结束，作文批改要有批语，要有针对性、指导性，字迹要工整。

（五）、重视作业的讲评，对学生作业中出现的主要问题，要及时讲评和纠正。对好的作业要予以表扬，同时督促学生订正错误，对无力订正的学生应进行面批。??????

第五、注意家校合作。每学期开学召开家长会，调动家长的积极性，耐心做孩子思想工作，共同商讨教育大计，努力提高孩子学习成绩。不仅如此，教师还要引导学生学会生活，学会做人，培养学生积极乐观的人生态度和强烈的社会责任。

综合来说，就是要深入钻研教材，外加因材施教，使用适合的教学方法。

混凝土质量如何控制

你是指搅拌站出厂质量控制还是指工地施工质量控制？这两个方面的质量控制侧重点不一样。

搅拌站的混凝土质量控制，侧重配合比的强度和施工性能，搅拌站的各强度等级混凝土的配合比设计，除了按国家标准和规范要求设计外，还要考虑本搅拌站及本地原材料情况，本搅拌站质量控制水平及设备技术参数可能带来的偏差来确定强度标准差的取值范围。各强度等级配合比出来后，会进行多次试配和材料调整后的对比实验。根据实验室试配出来的混凝土，现场测试各新拌混凝土的指标，比如塌落度，扩展度，保水性，粘聚性，泌水率，塌落度损失等各种施工性能指标。以保证交货质量和施工的顺利进行，试配混凝土成型试块，标养3,7,28天分别试压，分析各材料配比成本和强度发展情况，有必要还会做60天和90天的试块共同分析。最终确定各强度等级的基准配合比，生产过程中再根据每天的材料情况进行微调。

为了保证混凝土的质量，不管是施工性能还是后期硬化后的各性能指标。除了配合比进行控制外，就是材料控制了。水泥，矿粉，煤灰，外加剂比较好控制，按检验制度抽检取样，按规范要求做实验，满足性能指标，有出厂检测报告，合格证等资料就可以收货入库。主要是砂石材料比较难控制，按现在的标准和规范来验收，可能会没得材料打混凝土，就算有，成本也会高得吓人，没利润就没必要接业务了，要保持利润那市场也不会接受明显比其他搅拌高得多的价格。所以石子只要压碎指标合格，不是风化石，其他指标影响的只是施工性能，只要超标不是很严重，可以通过其他手段调整，比如含泥量，含粉量，级配等。砂只要不是影响混凝土结构耐久性能，其他指标也可以采取措施和手段进行调整。包括机制砂的流动性不好，保水性能差，级配很差，含泥量可接受范围内等指标。不管砂石材料怎么样，最终的目的还是以控制和保证混凝土施工性能和后期强度以及耐久性为基础。既然实验室主任能收下某材料，即便这材料按规范有部分指标不合格，他也是有能力保证质量才敢收下的。

凡是质量不合格的原材料，实验室都有权拒收和退货，任何人不得干涉，包括老板，因为主任没把握控制的话，出现质量问题，轻者工作丢了，重则坐牢去了，没哪个主任打个工，拿着万把多块一个月，会冒这么大风险。

混凝土生产过程质量控制，只要配合比成本不是卡得太紧，质量控制相对比较容易，质检员每天上班前去砂石堆场检查当班砂石质量，包括含水率，如果经验不丰富看不出来也抓不出来，可以称几百克用锅炒，算一下含水率。看看砂石级配，需要用多少比例的不同级配的来搭配，一般新来一批砂石这个搭配比例先做好了。然后和上一个班做好交班手续，交代上一班生产过程出现的问题以及解决方案。检查核对当班任务单，包括标号，单位，工地要求，送货时间等情况。生产开盘做开盘鉴定，调整合格后允许出厂，并做好记录。调整合格后取样，做试块成型。每台搅拌车上备好至少五公斤以上外加剂，水箱加足水。路上运输时间尽量控制在一小时内，工地待料时间尽量控制在半小时内。因为各种原因导致混凝土料施工泵送或直卸时不能满足施工要求，不得随意加水，需要通知当班质检给出指令，加外加剂多少，水多少，或者追究哪方原因和责任，司机切不可私自加水。对于不管哪方原因造成的质量问题，引起的纠纷需要报告主任。当班质检需要电话或书面对工地技术负责人进行技术交底。以便双方配合控制混凝土浇筑性能和后期强度及耐久性能。

因为篇幅过长，工地混凝土质量控制下次再说

关于质量控制的四大措施到此分享完毕，希望能帮助到您。